ポリエステル成形プロセスの定義
ポリエステルは一種の熱可塑性繊維です。 一連の染色および他のプロセスにおいて、織物の元々のゲート幅およびコイル形状は、繰り返しの機械的作用および延伸により変化し、変形および収縮、さらには水平および直線の糸のゆがみさえももたらし、品質に深刻な影響を与えた。製品の
ヒートセットの主な目的は、ポリエステルニット生地を緊張下で加熱し、特定の温度で焼くことです。これにより、繊維間の二次結合と分子鎖の熱移動が激しくなり、分子の再配置と配列および内部応力の安定化が図れます。 。
それ故、それは織物の寸法安定性およびしわ抵抗性、ならびに織物の表面仕上げ、強度および耐ピリング性を改善することができる。
2つのポイント
ポリエステルニット生地のヒートセットの鍵は、セット温度と時間を制御することです。
ヒートセット温度が低すぎかつ時間が短すぎる場合、布地表面は不均一になり、硬くなく、ドア幅の収縮および他の欠陥を生じさせ、硬化効果を失う。
硬化温度が高過ぎるかまたは硬化時間が長過ぎると、布地は硬くてもろくなり、強度が低下し、弾性が低下し、そして分散染料の一部が昇華して色差を生じることがあり、そして繊維さえも可能である。真剣に溶けます。
ポリエステルの硬化時間の計算式
実際には、ポリエステル編布の適切な硬化温度は１８０〜２１０℃、硬化時間は２０〜９０秒、冷却温度は約５０℃であることが証明されている。
次の式に従って計算することができます（さまざまな形状に従って計算されます）。
硬化時間＝硬化長さ（ｍ）／布線速度（ｍ ／分）×６０
設定温度が185-190℃であるとき、あらゆる種類のポリエステルニット布の線速度は、ポリエステルワープニット蚊帳については10-15m / min、ポリエステルワープニットシャツについては12-18m / min、については12-20m / minである。ポリエステル縦糸、横糸およびニットジャカード織物、およびポリエステル染色ジャカード織物に対して７〜１０ｍ ／分。
布地の「張り」と「食べ過ぎ」がセット時にきちんと協力するべきであることを無視するべきではありません。
ストレッチの幅が布の幅を超えると、収縮率は増加し、強度は低下します。
オーバーフィードが大きすぎる、またはテンションが等しくない場合は、帯状の波（一般的に「耳介エッジ」と呼ばれます）が発生しやすく、逆もまた同様ですが、子午線方向に縞模様が発生します。 手短に言えば、幅、張力、過剰給餌および他の技術的条件は操作過程において厳しく管理されるべきです。
ヒートセット知識の拡充
予熱設定の主な目的
前処理工程で形成された三日月形エッジを除去することができ、後続の処理における膨張変化を安定化することができ、ポリエステル巨大分子の非晶質領域における分子構造配置の均一性を改善することができる。アルカリ還元の均一性を向上させることができる。
染色および印刷された布地のスタイルは、リラックスした収縮性布地の乾熱予設計の影響を受けます。 しわを取り除き、分子構造配置の均一性を向上させるためには、布に張力をかけなければならず、そして強度の増加はクレープ効果を低下させ、活性を低下させ、そして柔らかさ、弾力性および弾力性などの一連の特性を悪化させる。満腹。
ノート
過剰な収縮は、硬化中の張力の増加によって引き起こされる布地スタイルの変化を補うことができます。 張力はクレープ効果を減少させることができるが、減少の均一性および寸法安定性を改善することができる。 したがって、弛緩後は、処理中の過度の張力を可能な限り避けるべきであり、したがって乾燥は硬化前に行われるべきではない。 乾燥がゆるい乾燥装置も使用する必要がある場合。
クレープ効果の消失を避けそして布地のスタイルに影響を与えるために、硬化の幅は一般に最終製品のそれより４〜５ｃｍ小さいか、または前処理のそれより２〜３ＣｒＮ広い。 前部ガイドロールの張りは緩められ、適切なオーバーフィード（10％-20％など）が加えられ、たて糸の座屈が維持され、布地のスタイルが改善されます。 冷却システムは圧力を防ぐために正常な動作を保証します。 しわ、メルトと硬化
温度管理
所定の温度は一般に１８０から１９０℃に制御される。 低い設定温度は布地の感触にとって有益であるが、布地のしわは湿気および熱の増加と共に増加する。 設定温度の変化により減少率と色収率は変化します。 １７０〜１８０℃の下では、温度の上昇と共に減少率および色収率は減少する。 １９０〜２３０℃では、温度の上昇と共に減少率および色収率は増加する。 したがって、事前定義された温度は、色収率と組み合わされた縮小率および布スタイルの要件に従って選択する必要があります。
時間管理
硬化時間は、加熱時間、熱浸透時間、巨大分子調整時間および布地冷却時間に従って決定される。 一般に設定温度は高く、設定時間は短くなります。 硬化時間は硬化機の最大風速とオーブンの長さにも関係しています。 製品品質の観点からは、低温と長時間が適していますが、設備と生産効率の両方を考慮する必要があります。
上記の予備設定温度を選択した場合、予備設定時間は通常２０〜３０秒である。 布の厚さおよび含水量が増加すると、時間が長くなり、これは成形機関車の速度を調整することによって達成することができる。
セッティングマシンの長さを長くすると、車の速度が上がります。 硬化機の張力は、織物の膨らみおよびドレープに影響を与えないように織物の滑らかさに達しそして外観の要求を保証することができるだけであり、そしてたて糸はたて糸の屈曲を確実にするために適切に過剰供給される。
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