タオルクロス設定機の設定温度と時間を決定する方法
テリークロスセッティングマシンの設定温度と時間は、材料、厚さ、色、必要な設定効果、テリークロスの生産プロセス要件など、多くの要因に従って決定されます。
1。物質的要因
繊維タイプ：異なる繊維は、温度に対して耐性が異なります。たとえば、綿やリネンなどの天然繊維は、通常、比較的低い温度に耐えることができます。一般に約150度- 180程度です。ポリエステルやナイロンなどの合成繊維は、おそらく180度- 220程度以上の高温に耐えることができます。
ブレンド比：テリー布が混合材料である場合、適切な設定温度を決定するために、異なる繊維の特性を考慮する必要があります。たとえば、綿とポリエステルと混ざり合ったテリーの布の設定温度は、綿とポリエステルが個別に耐えることができる温度範囲の間にある可能性があります。
2。厚さ係数
薄いテリー布：通常、熱はより簡単に浸透する可能性があり、設定時間が比較的短くなる可能性があるため、設定温度は比較的低くなります。たとえば、薄いテリー布の場合、設定温度は160度- 180程度であり、時間は30 - 60秒ほどです。
より厚いテリー布：内部繊維が完全に加熱され、設定されていることを確認するために、より高い温度と長い時間が必要です。可能な設定温度は180度- 200度で、時間は60 - 90秒以上です。
3。色係数
明るい色のテリー布：一般的に言えば、明るい色の染料は比較的安定しており、高温で色を変えるのは簡単ではないため、軽い色のテリー布の温度は、固定するとわずかに高くなります。しかし、ファイバーの性能に影響を与えないように、高すぎるべきではありません。
ダークテリークロス：ダーク染料は高温で色を消したり、より簡単に変化させる可能性があるため、通常、設定温度は比較的低くなります。たとえば、ダークテリークロスの設定温度は、明るい色の- 20度が10度低くなる場合があります。
4。シェーピング効果の要件
高次元の安定性要件：タオル布に非常に高い寸法の安定性が必要な場合、設定温度が高く、時間が長くなる場合があります。これにより、繊維がより密接に結合され、形状がよりしっかりと固定されます。
高い柔らかさの要件：寸法の安定性を確保するという前提の下で、タオルクロスも高い柔らかさを持つために必要な場合、設定温度を適切に下げ、繊維の過度の硬化を避けるために設定時間を短縮する必要があるかもしれません。
5。生産プロセスの要件
以前のプロセスと次のプロセス間の接続：以前のプロセスと次のプロセスとの調整を考慮する必要があります。タオル布が染色、印刷などの前のプロセスで特別に処理されている場合、これらの処理の特性に従って設定温度と時間を調整して、全体的な生産プロセスの円滑な進行を確保する必要があります。
生産効率：シェーピング効果を満たすという前提の下で、生産効率も考慮する必要があります。形成時間が長すぎると、生産速度が低下し、コストが増加します。したがって、シェーピング効果と生産効率のバランスを見つける必要があります。
実際の生産では、通常、実験と経験を通じて最適な設定温度と時間を決定する必要があります。最初に小さなバッチテストを実施して、さまざまな温度と時間でテリー布の設定効果を観察し、テスト結果に基づいて調整を行い、特定のテリークロスに適した設定パラメーターを最終的に決定できます。
タオルファブリックの幅の固定テンターフレームの設定温度と時間を判断する方法を知りたい場合は、プロの技術者に相談することができます。1日24時間心からサービスを提供します。
