ステテンセッティングマシンを使用する工程では、柔らかい加工により布の品質をさらに向上させ、お客様の要求に応えることができます。また、布ガイドホイールに傷を付けにくすることもできます。さらに、ステターセッティング機装置の使用は、生地表面を平らに保ち、安定したサイズを保つのにも役立ち、染色や仕上げ工程で形成されるしわや折り目を排除することもできます。
なお、このような理想的な効果を達成するためには、ステター設定機設備を運転する過程において、適当な設定工程条件を合理的に策定する必要がある。まず第一に、設定温度は、一般に、織物の弾性収縮率および厚さを基準にして決定される。設定温度が高すぎると強度が低下し、弾性が低下し、生地の色が変わる場合があります。逆に、温度が低すぎると生地がカールし、幅が不安定になり、収縮率が大きくなります。
2つ目は、ステテン設定機装置の速度を合理的に制御することです。通常の状況では、その動作速度は主にシェーピングゾーンの長さとシェーピング温度のレベルに依存します。車速が速すぎると、成形効果に影響し、染色や仕上げ工程の細かいしわが処理されない場合もあります。逆に、車両速度が遅く、温度が高い場合、生地の黄変や弾性の低下を引き起こす可能性があります。
上記の2つの条件に加えて、合理的に制御する必要がある別のプロセスパラメータは、ステター設定機装置の過給です。一般的に、織物の幅を決定した後、適切な過給量および張力を設定する必要がある。
ステテンセッティングマシンの動作中に、このパラメータの選択は、生地の重量、弾力性、およびシワに影響を与えることに留意すべきです。例えば、布張力が小さい場合、オーバーフィードが大きく、生地表面が滑らかでなく、布帛の染色工程中に生じる微細なしわを排除することは困難である。逆に、高張力や過食が少ない場合は、熱の設定時にカールを引き起こします。
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